QS Kontrolle
Die Sicherstellung der Konformität unserer Produkte beginnt bereits bei der Bestellung von Grundmaterialien zu denen stets Materialzeugnisse angefordert werden.
Je nach den an die Produkte gestellte Anforderungen, werden diese umfangreichen Messungen und Analysen unterzogen. Das könnte unter anderem die 3D-Vermessung, Rauheitsmessungen, Schichtdickenmessungen oder Materialuntersuchungen mit der Röntgenfluoreszensanalyse sein.
Unsere Prüf- und Messmittel werden inklusive der Kalibriernachweise digital verwaltet.
Im Rahmen von Neuprodukten und Rahmenaufträgen werden umfangreiche Berichte in Form von Erstmusterprüfberichten und sonstigen Prüf- und Messberichten erstellt.
Beim unerwünschten Eintreten einer Nichtkonformität an einem Produkt greifen verschiedene Werkzeuge und Methoden zur Analyse und Ursachenfindung, wie das 8D-Reporting, 5-Why oder anhand des Ursache-Wirkungsdiagramms nach Ishikawa, stets mit dem Ziel das Fehlerbild nachhaltig abzustellen.
Umfangreiche und hochgenaue 3D-Vermessungen werden an unserer Wenzel LH87 durchgeführt und als übersichtlicher Messbericht ausgegeben.
Die 5-Why-Methode dient der Ursache-Wirkung-Bestimmung. Bei dieser Methode wird so lange nachgehakt, bis der fehlerverursachende Prozessschritt identifiziert ist. Ziel der Anwendung ist es, eine Ursache für einen Defekt oder ein Problem zu bestimmen.
Das 8D-Reporting finden im Qualitätsmanagement im Rahmen von Reklamationen seine Anwendung. Das Dokument dient dem Austausch zwischen uns und unserem Kunden und beinhaltet 8 Disziplinien welche bei der Abarbeitung einer Reklamation eingehalten werden.
Das Abnahmeprüfzeugnis 3.1 dient als Bestätigung der Konformität unserer gelieferten Produkte. Dabei werden an den Produkten spezifische Prüfungen durchgeführt um die Qualität dauerhaft zu gewährleisten.
Um die Qualität für unsere Kunden zu sichern, arbeiten wir mit einer digitalen Messmittelverwaltung.
Der Erstmusterprüfbericht ist einer der wichtigsten Steps in der Qualitätssicherung, denn er zeigt die Ergebnisse am "Erstmuster". Produkte für die Serienfertigung werden von uns vorab als Erstmuster geprüft und auch dem Kunden vorgelegt.
Ishikawa bezeichnet die Anwendung des Ishikawa-Diagramms. Dieses Ursache-Wirkung-Diagramm zeigt grafisch Ursachen auf, die zu einem bestimmten Ergebnis führen bzw. dieses maßgeblich beeinflussen.
Unser Qualitätsreporting gibt monatlich in übersichtlichen und leicht verständlichen Diagrammen Aufschluss über die Qualitätsleistung des Unternehmens aus Sicht unserer Kunden, nach Ihnen sowie zu unseren Lieferanten.
Die Oberflächenrauheit kann mithilfe unseres mobilen Messgeräts praktisch an jedem beliebigen Ort abgenommen werden und anschließend auf Knopfdruck in ein normgerechtes Protokoll digital ausgegeben werden.
letzte Änderung: 01.08.2022
